MENTI Macchine Utensili.

40 anni di passione nel campo delle macchine utensili

L’azienda, nata da una profonda passione del Sig. Gianantonio Menti per le macchine utensili C.N.C., in oltre 40 anni è diventata punto di riferimento per piccole, medie e grandi realtà industriali italiane del settore automotive, meccanico ed agricolo.

Ha iniziato con la progettazione e la costruzione di torni, perfezionandosi nella produzione di dentatrici, macchine per la lavorazione di aste cromate, barenatrici e centro-intestatrici.

Ricerca e sviluppo hanno consentito all’azienda di innovarsi, offrendo come servizio la possibilità di realizzare macchine speciali su commessa.

Ad oggi l’azienda si presenta sul mercato con un nuovo marchio: Menti Machine Tools.

Le nostre macchine sono assemblate con particolari meccanici ed elettronici di prima scelta e sono costruite con l’ausilio di avanzati strumenti di misurazione e verifica.

Attualmente più di 1000 aziende di produzione credono in noi, riconoscendoci il valore aggiunto nel creare un solido e duraturo rapporto di fiducia, in un’ottica di fidelizzazione.

 Progettazione 

Il nostro ufficio progettazione segue il cliente dall’analisi, allo studio di fattibilità 3D del progetto sulla base di una preliminare idea di massima, fino alla realizzazione del macchinario.

 Corsi 

I nostri tecnici organizzano corsi di formazione mirati e personalizzati su:

  • funzionalità delle macchine utensili in fase di installazione e post-vendita;
  • utilizzo delle stesse;
  • programmazione del controllo numerico.

Il valore aggiunto di M Services consiste nel garantire alla propria clientela…

  • consulenze in loco da parte di professionisti con oltre 50 anni di esperienza nel settore;
  • preventivo gratuito e pagamento personalizzato;
  • interfaccia con un unico referente aziendale;
  • personale con specializzazioni mirate e con mansioni specifiche, in grado di rispondere prontamente a quesiti e necessità del cliente;
  • tecnici adeguatamente formati e costantemente aggiornati sull’utilizzo di nuovi software;
  • analisi e studio di fattibilità del progetto sulla base di una preliminare idea di massima;
  • continua attività di ricerca e sviluppo di nuovi macchinari;
  • controllo della qualità del materiale, delle lavorazioni interne ed esterne, delle funzionalità del macchinario, dei costi e dei tempi. Questo grazie alla certificazione UNI EN ISO 9001:2015;
  • uso di avanzati strumenti di misurazione e di verifica in fase di costruzione della macchina;
  • misurazione dei pezzi lavorati all’interno di una sala metrologica attrezzata;
  • risposte immediate da parte dell’ufficio assistenza clienti;
  • approvvigionamento rapido di pezzi di ricambio, grazie ad un magazzino sempre fornito.